Automatización de Almacenes Industriales con AGV y AMR
¡Optimiza tu Logística!
Optimiza el transporte interno de mercancías y mejora la eficiencia operativa de tu almacén con soluciones intralogísticas automatizadas.
La automatización logística permite transformar el funcionamiento de un almacén o una planta industrial. Mediante tecnologías como los AGV (vehículos guiados automáticos) y los AMR (robots móviles autónomos) es posible automatizar el transporte interno de mercancías, reducir errores operativos y mejorar la seguridad de los procesos.
En Eleva BCN ayudamos a las empresas a implementar soluciones de automatización adaptadas a su operativa, utilizando tecnología avanzada de Jungheinrich, líder internacional en automatización de almacenes.
Optimiza tu logística interna y prepara tu almacén para el futuro
La automatización logística permite mejorar la eficiencia operativa de los almacenes y centros industriales. Mediante el uso de tecnologías como AGV (vehículos guiados automáticos) y AMR (robots móviles autónomos) es posible optimizar el transporte interno de mercancías, reducir errores operativos y mejorar la seguridad de los procesos.
Además, la automatización facilita la adaptación a nuevos volúmenes de trabajo, permitiendo a las empresas crecer de forma más eficiente sin aumentar la complejidad operativa.
Mayor productividad operativa
La automatización permite optimizar el flujo interno de mercancías y reducir tiempos en el transporte entre diferentes zonas del almacén o la planta industrial.
Reducción de errores y mayor control
Los sistemas automatizados reducen la dependencia de procesos manuales, minimizando errores operativos y mejorando la trazabilidad de los movimientos logísticos.
Mejor aprovechamiento del espacio
La automatización permite organizar mejor los flujos de trabajo y optimizar el uso del espacio disponible dentro del almacén o centro logístico.
Procesos más seguros y eficientes
Los AGV y AMR incorporan sistemas avanzados de seguridad que permiten trabajar en entornos compartidos con operarios, mejorando la seguridad de las operaciones.
Soluciones de automatización con tecnología Jungheinrich
Tecnología avanzada para la automatización de almacenes
Las soluciones de automatización desarrolladas por Jungheinrich permiten optimizar el transporte interno de mercancías mediante tecnologías inteligentes como AGV y AMR. Estos sistemas están diseñados para integrarse en los procesos logísticos de empresas industriales y centros de distribución, mejorando la eficiencia operativa y reduciendo los tiempos de transporte.
Gracias a su flexibilidad, los sistemas automatizados pueden adaptarse a diferentes tipos de almacén, desde operaciones con transporte de palés hasta procesos de suministro interno en entornos productivos.
La combinación de tecnología avanzada, software de gestión y vehículos automatizados permite crear entornos logísticos más eficientes, seguros y preparados para el crecimiento de la actividad.
ERE 225a – AGV para transporte multipalet
Vehículo guiado automático diseñado para el transporte eficiente de palets entre diferentes áreas del almacén o centro de producción.
Este modelo permite mover cargas de hasta 2.500 kg, optimizando el flujo logístico interno y reduciendo los tiempos de desplazamiento.
La ERE 225a es especialmente adecuada para operaciones de transporte de mercancías de suelo a suelo, suministro de líneas de producción y movimientos logísticos en distancias cortas, medias y largas dentro del almacén.
Gracias a su capacidad de transporte multipalet, permite mover varias cargas en un mismo trayecto, mejorando significativamente la productividad y la eficiencia de los procesos intralogísticos.
ERC 213a / ERC 217a – AGV apilador
Equipos diseñados para el transporte y apilado automático de mercancías, con elevaciones de hasta 4.400 mm.
Estos AGV permiten automatizar tanto el movimiento como el apilado de palets dentro del almacén o centro logístico, facilitando la gestión eficiente de mercancías en estanterías y zonas de almacenamiento. Su sistema de elevación garantiza movimientos seguros, suaves y precisos incluso a grandes alturas.
Los modelos ERC 213a y ERC 217a son especialmente adecuados para operaciones que combinan transporte interno y almacenamiento vertical, optimizando el flujo logístico y mejorando la productividad en entornos industriales y logísticos.
EKS 215a – AGV polivalente para almacenamiento
Carretilla automatizada con alta capacidad de carga y gran versatilidad para operaciones de apilado y desapilado.
La EKS 215a está diseñada para automatizar operaciones de transporte y almacenamiento dentro del almacén, permitiendo gestionar mercancías de forma eficiente en estanterías y diferentes zonas logísticas. Su diseño robusto y su elevada capacidad de carga la convierten en una solución ideal para operaciones intralogísticas exigentes.
Gracias a sus horquillas libres, similares a las de una carretilla frontal, permite trabajar en estaciones sin acceso inferior y realizar operaciones de desapilado en estanterías, aportando una gran flexibilidad en la gestión del almacenamiento.
Arculee – Robot móvil autónomo
AMR capaz de transportar diferentes tipos de cargas desplazándose de forma autónoma dentro de áreas definidas.
El Arculee es un robot móvil autónomo diseñado para optimizar el transporte interno de mercancías dentro del almacén o la planta industrial. Gracias a su sistema de navegación inteligente, puede desplazarse libremente por las instalaciones adaptándose a los flujos de trabajo y evitando obstáculos de forma automática.
Equipado con sensores de seguridad 360°, permite trabajar de forma segura en entornos compartidos con operarios, AGV y otros robots móviles. Su flexibilidad lo convierte en una solución ideal para automatizar el transporte de materiales y mejorar la eficiencia de los procesos intralogísticos.
SOTO – AMR para suministro de materiales
Robot autónomo diseñado para transportar contenedores a diferentes alturas, ideal para procesos de abastecimiento automático en producción.
El SOTO está especialmente desarrollado para automatizar el suministro de materiales dentro de entornos productivos, permitiendo transportar contenedores de distintos tamaños entre diferentes estaciones de trabajo.
Gracias a su sistema de elevación, puede mover hasta 24 contenedores y trabajar a diferentes alturas, entre 400 y 1.700 mm, facilitando el abastecimiento continuo de líneas de producción. Sus sensores de seguridad 360° permiten que el robot opere de forma segura en espacios compartidos con operarios, AGV y otros sistemas automatizados.
Solicita un estudio de viabilidad para automatizar tu almacén
Analizaremos tus procesos logísticos para identificar oportunidades de automatización mediante AGV y AMR, optimizando el transporte interno de mercancías y mejorando la eficiencia operativa de tu almacén o planta industrial.
Nuestro equipo técnico estudiará tu operativa y los flujos de trabajo para proponerte la solución de automatización más adecuada para tu empresa.
Respuestas a tus preguntas
Los sistemas de automatización mediante AGV (vehículos guiados automáticos) y AMR (robots móviles autónomos)pueden aplicarse en una gran variedad de entornos logísticos e industriales. Son especialmente adecuados para almacenes con transporte recurrente de mercancías, centros de distribución, plantas de producción o procesos de suministro interno de materiales.
Cada proyecto se analiza de forma individual para adaptar la solución de automatización a los flujos logísticos, el espacio disponible y las necesidades operativas de la empresa.
En muchos casos no es necesario realizar grandes modificaciones en el almacén. Los AGV y AMR modernos están diseñados para integrarse en entornos existentes, optimizando los flujos logísticos sin alterar significativamente la operativa diaria.
Antes de cualquier implementación, se realiza un estudio técnico de viabilidad para analizar el layout del almacén, los procesos logísticos y las posibles oportunidades de automatización.
La automatización permite mejorar la eficiencia operativa, la seguridad y la productividad del almacén. Los sistemas automatizados reducen errores en el transporte interno de mercancías, optimizan los tiempos de desplazamiento y permiten mantener una operativa constante incluso en entornos de alta demanda.
Además, facilitan la escalabilidad de la logística, permitiendo a las empresas adaptarse a nuevos volúmenes de trabajo sin aumentar la complejidad de sus operaciones.